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Quali sono i materiali utilizzati per realizzare i cuscinetti radiali?

 

I cuscinetti radiali, noti anche come cuscinetti a sfere radiali, sono un tipo di cuscinetto utilizzato principalmente per sopportare carichi radiali. L'angolo di pressione nominale è generalmente compreso tra 0 e 45 gradi. I cuscinetti a sfere radiali sono spesso utilizzati in applicazioni ad alta velocità e sono composti da sfere di precisione, gabbie, anelli interni ed esterni, ecc. Questo tipo di cuscinetto è ampiamente utilizzato nell'industria meccanica, automobilistica, nelle miniere di cemento, nell'industria chimica, negli elettrodomestici e in altri settori.

 

Per soddisfare i requisiti di capacità di lavoro dei cuscinetti radiali, i materiali utilizzati per la loro fabbricazione devono possedere elevata capacità di carico, buona capacità di inglobamento, conducibilità termica, basso attrito, superficie liscia, resistenza all'usura, alla fatica e alla corrosione. Non esiste un materiale che soddisfi pienamente tutti i criteri, pertanto nella maggior parte dei progetti si opta spesso per un compromesso. I materiali comunemente utilizzati nella produzione di cuscinetti radiali includono i seguenti:

 

Lega per cuscinetti: La lega per cuscinetti, nota anche come babbitt, è la lega per cuscinetti più utilizzata. È in grado di adattarsi alla regolazione automatica di piccoli disallineamenti o alberi difettosi e può assorbire le impurità presenti nel lubrificante per evitare danni alla colla dell'albero.

 

Bronzo: I cuscinetti in bronzo sono adatti per basse velocità, carichi pesanti e condizioni di buona neutralità, e le loro proprietà possono essere ottenute mediante la lega con una varietà di materiali aventi composizioni diverse.

 

Cuscinetto in rame al piombo: un cuscinetto realizzato in rame al piombo, la cui capacità di carico è superiore a quella delle leghe per cuscinetti, ma la relativa adattabilità sarà inferiore; viene utilizzato in ambienti con buona rigidità dell'albero e buon centraggio.

 

Ghisa: I cuscinetti in ghisa sono più utilizzati in applicazioni meno gravose. Tuttavia, la durezza del perno deve essere superiore a quella del cuscinetto, la superficie di lavoro deve essere accuratamente levigata con una miscela di grafite e olio e l'allineamento tra perno e cuscinetto deve essere preciso.

 

Cuscinetti perforati: I cuscinetti perforati sono realizzati sinterizzando polvere metallica e immergendola in olio, che possiede proprietà autolubrificanti ed è utilizzato principalmente in applicazioni in cui una lubrificazione affidabile è difficile o impossibile.

 

Carbonio e plastica: i cuscinetti in puro carbonio sono adatti per applicazioni ad alta temperatura o in cui la lubrificazione è difficoltosa, mentre i cuscinetti in PTFE hanno un coefficiente di attrito molto basso e possono sopportare oscillazioni intermittenti e carichi pesanti a basse velocità, anche in assenza di lubrificazione a olio.