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Punti chiave e caratteristiche per la selezione dei cuscinetti a vite a ricircolo di sfere

 

Cuscinetti a vite a ricircolo di sferesono comunemente utilizzati nelle macchine utensili. Il tipo appropriato può essere selezionato in base all'applicazione. Per adattarsi a varie applicazioni,cuscinetti a vite a ricircolo di sfereOffriamo una vasta gamma di prodotti standardizzati. I metodi di circolazione delle sfere includono il tipo con guida di circolazione, il tipo con circolatore e il tipo con tappo terminale. I metodi di precarico includono il precarico di posizionamento (tipo a doppio dado, tipo di precarico posizionale) e il precarico a pressione costante.

 

Punti chiave per la selezione dei cuscinetti per viti a ricircolo di sfere:

 

1. Determinare il diametro in base al carico. I parametri prestazionali del motore includono la coppia in uscita; se è presente un riduttore, anche questo deve essere preso in considerazione.

 

2. Determinare il passo del cuscinetto della vite a ricircolo di sfere in base alla velocità lineare e alla velocità di rotazione. Una volta determinato il motore, si conosce la velocità di uscita. Considerare la velocità lineare massima necessaria. Moltiplicare la velocità del motore (dividendo per il rapporto di riduzione se è presente un riduttore) per il passo del cuscinetto della vite a ricircolo di sfere per ottenere la velocità lineare. Questo valore deve essere maggiore del valore richiesto.

 

3. Determinare la lunghezza del cuscinetto della vite a ricircolo di sfere in base alle esigenze effettive. Lunghezza totale = corsa di lavoro + lunghezza del dado + margine di sicurezza + lunghezza di installazione + lunghezza di collegamento + margine. Se si aggiunge una protezione supplementare, come ad esempio una boccola di protezione, è necessario tenere conto del rapporto di allungamento della boccola (generalmente 1:8, ovvero l'allungamento massimo della boccola diviso per 8).

 

4. Determinare la precisione del cuscinetto a vite a ricircolo di sfere in base alle esigenze effettive. Per i macchinari generici, è sufficiente una precisione C7 o inferiore; per le macchine utensili a controllo numerico, è più comune la precisione C5 (corrispondente generalmente agli standard nazionali di grado P5~P4 e P4~P3).

 

5. Determinare il tipo di dado del cuscinetto a vite a ricircolo di sfere in base alle condizioni di installazione e alle dimensioni strutturali. I dadi hanno diverse strutture e le diverse strutture presentano dimensioni leggermente diverse. Scegliere in base alla situazione; si consiglia di non scegliere dadi eccessivamente specifici, poiché le riparazioni e le sostituzioni potrebbero risultare difficoltose in caso di problemi.

 

6. Selezionare e determinare il metodo di installazione (fine).

 

7. Valutare i componenti di guida e la capacità di installazione.

 

Si consiglia di scegliere guide lineari a sfere per i componenti di guida utilizzati con cuscinetti a vite a sfere. Naturalmente, la combinazione di alberi lineari e cuscinetti lineari rappresenta una scelta relativamente economica.

 

Le caratteristiche dei cuscinetti di supporto per viti a ricircolo di sfere includono:

 

1. Elevata efficienza di trasmissione: l'efficienza di trasmissione dei sistemi di trasmissione a vite a ricircolo di sfere raggiunge il 90%~98%, ovvero 2~4 volte quella dei tradizionali sistemi a vite a scorrimento. Pertanto, è possibile ottenere una spinta elevata con una coppia ridotta e convertire il moto lineare in moto rotatorio (moto reversibile).

 

2. Movimento fluido: il sistema di trasmissione a vite a ricircolo di sfere utilizza un movimento di rotolamento a contatto puntiforme, che si traduce in una bassa resistenza all'attrito, un'elevata sensibilità, nessuna vibrazione in fase di avviamento e nessun rallentamento a basse velocità. Pertanto, consente un controllo preciso del micro-avanzamento.

 

3. Elevata precisione: il sistema di trasmissione a vite a ricircolo di sfere presenta un aumento di temperatura minimo durante il funzionamento e può essere precaricato per eliminare il gioco assiale e pre-allungato per compensare la dilatazione termica, ottenendo così un'elevata precisione e ripetibilità di posizionamento.

 

4. Elevata durata: i punti di contatto di rotolamento delle sfere in acciaio sono temprati (HRC58~63) e rettificati con precisione. Il processo di circolazione è puramente di rotolamento, con usura relativa minima, che si traduce in una lunga durata e un'elevata precisione di mantenimento. 5. Eccellente sincronizzazione: grazie al suo movimento fluido, alla risposta sensibile, all'assenza di ostruzioni e slittamenti, diversi sistemi di azionamento a vite a ricircolo di sfere identici possono azionare simultaneamente diversi componenti o dispositivi identici, ottenendo un'eccellente sincronizzazione.

 

6. Elevata affidabilità: rispetto ad altri macchinari di trasmissione e trasmissioni idrauliche, i sistemi di azionamento a vite a ricircolo di sfere presentano un tasso di guasti molto basso e sono più semplici da manutenere, richiedendo solo una lubrificazione generale e la protezione dalla polvere. In applicazioni speciali, possono funzionare anche senza lubrificazione.

 

7. Gioco assiale nullo e elevata rigidità: il sistema di azionamento a vite a ricircolo di sfere utilizza una scanalatura ad arco gotico, garantendo un contatto ottimale tra le sfere e le scanalature per un funzionamento agevole. L'applicazione di un precarico adeguato elimina il gioco assiale, migliorando ulteriormente la rigidità delle sfere e riducendo la deformazione elastica tra sfere, dado e vite, con conseguente maggiore precisione.

 

8. Trasmissione reversibile non autobloccante: Gli azionamenti a vite a rotolamento reversibili hanno un'elevata frequenza di reversibilità e non sono autobloccanti. Per impedire l'inversione della coppia di viti sotto carico, è opportuno considerare dispositivi anti-inversione, come l'utilizzo di un motore con freno o di un motore passo-passo, oppure l'integrazione di un meccanismo autobloccante (ad esempio, una trasmissione a vite senza fine) nel sistema di trasmissione; frizioni unidirezionali, frizioni bidirezionali o freni devono essere installati nel dado, nella vite di comando o nel sistema di trasmissione. Nella scelta di una frizione, è necessario valutare attentamente la sua affidabilità. Prevenire il disinnesto del dado è fondamentale negli azionamenti a vite a rotolamento, soprattutto negli azionamenti verticali, poiché il disinnesto del dado può facilmente causare incidenti. Pertanto, nel progetto devono essere inclusi dispositivi di sicurezza per prevenire il disinnesto del dado.

 


Data di pubblicazione: 29 luglio 2026